Добыча гранита
Гранит –
очень распространенная на Земле горная порода, и по мнению геологов
является визитной карточкой нашей планеты. Для человека этот уникальный
природный материал стал символом прочности, практичности, природной красоты,
ведь еще с древних времен остались исторические доказательства этих свойств
гранита, а именно: гранитные ступени и плитка, древнеегипетские саркофаги,
брусчатка из гранита, а также различные предметы обихода. Гранит обладает
высокой твердостью и прочностью, что напрямую определяет способ его добычи.
Наиболее часто используемый метод добычи гранита – взрывной. Сначала в
разрабатываемой горной породе способом бурения делается глубокое отверстие, а
потом в него закладываются заряды, после чего подрываются. Далее среди отколотых
глыб гранита собирают самые большие по размеру и отправляют на место дальнейшей
переработки.
К преимуществам данного способа можно отнести наиболее низкие затраты. Среди
недостатков специалисты отмечают нерациональность выработки гранитного
месторождения. Впоследствии только около 70% породы годятся для распиловки.
Образование микротрещин в структуре камня, снижает не только его стоимость, но и
долговечность.
Второй способ в первой своей фазе применения сходен с взрывным методом. В
гранитном массиве проделываются глубокие отверстия. Потом в данные отверстия под
высоким давлением закачивается воздух. Описанный метод называется откалыванием с
помощью воздушной подушки. Данный способ признан более щадящим, поскольку дает
возможность избежать проявления микротрещин в структуре гранита. Разработка
горного месторождения проводится более экономично и рационально, что позволяет
снизить цену добываемого камня.
При третьем способе добычи гранита применяются камнерезные машины. Это наиболее
затратный, но в то же время и наиболее рациональный метод выработки, который
позволяет максимально проводить выработку месторождения, одновременно избегая
проявления микротрещин в структуре природного камня. Для осуществления добычи
применяются дисковые, а также канатные пилы, снабженные алмазными насадками.
Особые машины, имеющие подобные пилы, нарезают горную породу геометрически
правильными параллелепипедами. Вырубленные описанным образом каменные блоки
могут достигать 20 кубических метров в размере и весить порядка 40-60 тонн.
Представленный метод повышает стоимость гранита. Но с его помощью добывается
камень самого лучшего качества. Поэтому в последние годы именно описанный метод
добычи гранита применяется все чаще.
Постепенное усовершенствование технологии позволяет понижать конечную цену
камня.
Нельзя не отметить и буроклиновой способ, а также метод так называемого «тихого
взрыва». При буроклиновом методе добычи производят обуривание контура отделяемой
каменной глыбы. Далее в проделанные отверстия необходимо ввести механические
либо гидравлические клинья и расколоть монолит по контуру. При методе «тихого
взрыва» вместо клиньев применяют расширяющиеся смеси. Однако эти метода
недостаточно распространены.
Гранитная крошка, успешно применяемая в качестве абразивного средства для борьбы
с гололедом, является продуктом многократного дробления гранита. Крошка
несколько раз просеивается, что позволяет разделять ее на несколько разных
фракций. Для посыпания дорог обычно используется самая мелкая крошка, а другие
фракции имеют многообразное применение в различных областях народного хозяйства
и строительства.
|
